散熱器內(nèi)防腐工藝技術(shù)簡(jiǎn)要說(shuō)明,你做好準(zhǔn)備了么?這雖然是一篇很長(zhǎng)的文章,但是對(duì)我們的作用確是非常大的.

    能夠說(shuō)并不是一切的散熱器都需求選用內(nèi)防腐的,但內(nèi)防腐是能夠添加散熱器的運(yùn)用壽命的.一般來(lái)講,鋼制和鋁制資料的散熱器都選用內(nèi)防腐處置的,在散熱器的涂裝進(jìn)程中,每一環(huán)節(jié)的查驗(yàn)都是很重要的,那些查驗(yàn)項(xiàng)目首要包含四個(gè)方面.其一、有條件的單位應(yīng)置辦電火花檢測(cè)儀,對(duì)散熱器內(nèi)腔進(jìn)行完全查看,保證散熱器內(nèi)防腐涂層的質(zhì)量.其二、成膜固化程度,應(yīng)選用蘸有專用溶劑(如TY--3318專用稀料)的棉團(tuán)對(duì)涂層重復(fù)擦洗,以不變色不發(fā)粘為合格.其三、涂膜外觀應(yīng)亮光滑潤(rùn),無(wú)流掛、堆積、氣孔、鼓泡,無(wú)漏涂.其四、每道涂層固化結(jié)束后要用涂層測(cè)厚儀檢測(cè),內(nèi)涂悉數(shù)完工后應(yīng)測(cè)總厚度;因散熱器內(nèi)腔狹小,用測(cè)厚儀無(wú)法直接丈量,最佳的方法是每批能解剖一片來(lái)檢測(cè);或者用工件一樣資料作成的試板,與工件一同前處置和涂漆,來(lái)測(cè)厚度.對(duì)鋼制散熱器用磁性測(cè)厚儀檢測(cè),而鋁制散熱器需用渦流測(cè)厚儀丈量.

    另外需求留意的是散熱器在選用內(nèi)防腐前必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)或氣密性實(shí)驗(yàn),而且要在必定的壓力下嚴(yán)格查看,不漏氣才是合格的,才能夠進(jìn)行涂裝前處置.而且規(guī)范的散熱器廠家在散熱器涂裝完后還會(huì)對(duì)散熱器進(jìn)行一次壓力實(shí)驗(yàn)的.散熱器內(nèi)防腐工藝前處置首要包含涂裝前質(zhì)量的處置,這是是影響散熱器涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,特別采暖散熱器的工況條件惡劣,涂層長(zhǎng)時(shí)刻飽嘗高溫、高濕及水流的腐蝕、沖刷,除涂層要有優(yōu)良的耐蝕性外,還須與底材聯(lián)系可靠,這就要求作好底材前處置;前處置質(zhì)量對(duì)涂層功能的影響特別明顯,不注重涂裝前處置,要想取得抱負(fù)的內(nèi)防腐涂層是不可能的.

    無(wú)論是鋼制仍是鋁制散熱器因內(nèi)腔狹小,用機(jī)械噴砂處置內(nèi)腔的方法是不現(xiàn)實(shí)的,如今選用較多可行的是化學(xué)前處置法.對(duì)鋼制散熱器,一般選用的進(jìn)程是脫指→ 水洗→酸洗→水洗→表調(diào)→磷化處置→水洗→烘干等工序.對(duì)鋁制散熱器,可用脫脂→水洗→堿蝕→水洗→出光→水洗→氧化磷化→水洗→烘干等工序完結(jié),當(dāng)然還能夠用浸泡法或泵循環(huán)法.通過測(cè)驗(yàn)咱們發(fā)現(xiàn),鋼制散熱器選用薄膜磷化將具有非常好的附著力和抗沖擊強(qiáng)度,耐蝕性也將進(jìn)步;鋁制散熱器也應(yīng)控制好氧化磷化膜的厚度,膜不宜過厚.

    內(nèi)防腐第一道工序往后就能夠開端涂漆了,鋼制和鋁制散熱器首要選用灌涂,有人工灌和機(jī)械灌兩種選擇,能夠依據(jù)自家廠家的條件而定,便是將內(nèi)表面處置合格的散熱器吊裝成必定傾角和放置方向,并與泵及漆槽連接成循環(huán)系統(tǒng),選用專用接頭進(jìn)行灌涂.機(jī)械灌的優(yōu)點(diǎn)是一次可灌多片,功率高;因用泵向內(nèi)運(yùn)送,使漆液有必定的壓力,可削減漆中因晃動(dòng)而發(fā)生的氣泡,防止漆膜的一些缺陷;權(quán)械灌涂雖然功率有所進(jìn)步,但接頭的上下也會(huì)耽誤些時(shí)刻.灌涂時(shí)漆液與散熱器內(nèi)壁觸摸應(yīng)在3分鐘以上并不停地晃動(dòng),使漆液能將管壁充沛潮濕并進(jìn)入縫隙,保征散熱器內(nèi)壁掛漆均勻,無(wú)漏涂.漆罐中的漆液在運(yùn)用一段時(shí)刻后應(yīng)過濾,濾布用120目以上,除掉涂裝進(jìn)程今帶入的殘?jiān)?

    涂漆進(jìn)程完工后就需求放置散熱器的空漆了,對(duì)剛灌完漆的散熱器不能當(dāng)即烘烤,不然有堆積的地方會(huì)起泡,起泡部位漆膜不完整,泡下部很薄或底子沒有膜,很簡(jiǎn)略被汽流和水流沖毀,起不到應(yīng)有的內(nèi)防腐的作用.剛灌完漆的散熱器應(yīng)歪斜放置1到2小時(shí),使內(nèi)腔剩余漆都流出,也可將其置于架子上,也可掛起使其盡量歪斜,傾角應(yīng)大于45度;空置時(shí)應(yīng)標(biāo)識(shí)好散熱器的放置方位,首次朝下面的一端,在第2次灌完漆放置時(shí)朝,圖中左邊是首次放置方向,右邊是地二次放置的方位,二者剛好相反,這有利于上下涂漆均勻;放置結(jié)束應(yīng)將死角處堆積的油漆用真空泵吸掉,盡量削減堆積,避免烘烤起泡.關(guān)于形狀比較復(fù)雜,內(nèi)腔死角多,剩余漆難流出的散熱器,應(yīng)該從布局上想方法,使其便于流出堆積的漆.

    最終一步就簡(jiǎn)略了,涂完漆放置空干后的散熱器進(jìn)行烘烤固化,前一道固化溫度為140度半小時(shí),第二道固化溫度為180度半小時(shí);烘烤時(shí)散熱器最佳平放,讓旮旯處堆積的漆回流,這樣可削減堆積起泡;依據(jù)不同狀況,固化溫度和時(shí)刻可作恰當(dāng)調(diào)整,但以涂層固化完全為前提.散熱器內(nèi)防腐工藝技術(shù)就介紹到這兒了,是不是覺得其實(shí)也挺簡(jiǎn)略的呢?聰明的人教一遍,然后自家做一遍就能夠?qū)W會(huì)咯,不過咱們不用學(xué)會(huì),僅僅需求了解,這對(duì)散熱器選購(gòu)是很有協(xié)助的哦!